မေး- Double Belt Continuous Press ဆိုတာ ဘာလဲ။
A: အမည်အတိုင်း double belt press ဆိုသည်မှာ annular steel belts နှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အပူနှင့်ဖိအားကို အဆက်မပြတ်ပေးသည့် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ batch-type platen press များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
မေး- Double Belt Continuous Press အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။
A: လက်ရှိ ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ နှစ်ထပ်ခါးပတ်စက်များ။လုပ်ဆောင်ချက်အလိုက်:Isochoric DBP (စဉ်ဆက်မပြတ် ထုထည်) နှင့် Isobaric DBP (စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိအား)။ဖွဲ့စည်းပုံအလိုက်:ဆလိုက်ဒါအမျိုးအစား၊ ရိုလာဖိအမျိုးအစား၊ ကွင်းဆက်သယ်ဆောင်စက်အမျိုးအစား နှင့် အိုင်ဆိုဘာရစ်အမျိုးအစား။
မေး- Isobaric Double Belt Press ဆိုတာ ဘာလဲ။
A: Isobaric DBP သည် အရည် (ဖိသိပ်ထားသောလေကဲ့သို့သောဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အပူဆီကဲ့သို့သော အရည်) ကို ဖိအားအရင်းအမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အရည်သည် သံမဏိခါးပတ်များနှင့် ထိတွေ့ပြီး တံဆိပ်ခတ်စနစ်သည် ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ Pascal ၏ နိယာမအရ၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသော၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ကွန်တိန်နာတွင် ဖိအားသည် နေရာတိုင်းတွင် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး သံမဏိခါးပတ်များနှင့် ပစ္စည်းများအပေါ် တစ်ပြေးညီဖိအားဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို Isobaric Double Belt Press ဟုခေါ်သည်။
မေး- တရုတ်နိုင်ငံမှာ ကာဗွန်စက္ကူရဲ့ လက်ရှိအခြေအနေက ဘယ်လိုလဲ။
A: လောင်စာဆဲလ်များတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် ကာဗွန်စက္ကူကို Toray နှင့် SGL ကဲ့သို့သော နိုင်ငံခြားကုမ္ပဏီများက နှစ်ပေါင်းများစွာ လွှမ်းမိုးထားခဲ့သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ပြည်တွင်းကာဗွန်စက္ကူထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို နိုင်ငံခြားအဆင့်သို့ရောက်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်မှုများ ရရှိခဲ့ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Silk Series ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များသည်SFCCနှင့် roll-to-roll ကာဗွန်စက္ကူမှHunan Jinbo (kfc ကာဗွန်)သိသာထင်ရှားသောတိုးတက်မှုများ ရရှိခဲ့ပါသည်။ ပြည်တွင်းကာဗွန်စက္ကူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးသည် ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အခြားအချက်များနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။
မေး- Isobaric DBP ကို ကာဗွန်စက္ကူထုတ်လုပ်မှုရဲ့ ဘယ်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အသုံးပြုပါသလဲ။
A: roll-to-roll ကာဗွန်စက္ကူထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခြေခံစက္ကူကို စဉ်ဆက်မပြတ်စိမ့်ဝင်စေခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်အပူပေးခြင်းနှင့် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုခြင်းတို့ အဓိကပါဝင်သည်။ ရေဆေးအပူပေးခြင်းသည် Isobaric DBP လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
မေး- ကာဗွန်စက္ကူအခြောက်ခံခြင်းတွင် Isobaric DBP ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုရခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။
A: Isobaric Double Belt Press သည် ၎င်း၏ တသမတ်တည်းသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်ဖြင့် resin-reinforced composites များကို hot-press curing အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် thermoplastic နှင့် thermosetting resins နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ roller များသည် ကုန်ကြမ်းများနှင့် လိုင်းထိတွေ့ရုံသာ ပြုလုပ်သည့် အစောပိုင်း roller-based curing လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် resin အပူပေးခြင်းနှင့် curing လုပ်ခြင်းအတွင်း ဖိအားကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းနိုင်မည် မဟုတ်ပါ။ resin ၏ အရည်ပျော်မှု ပြောင်းလဲပြီး curing reaction အတွင်း ဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လွှတ်သည်နှင့်အမျှ တသမတ်တည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အထူကို ရရှိရန် ခက်ခဲလာပြီး ၎င်းသည် carbon paper ၏ အထူတူညီမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို များစွာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် isochoric (စဉ်ဆက်မပြတ် ထုထည်) double belt presses များသည် ၎င်းတို့၏ ဖိအားအမျိုးအစားနှင့် တိကျမှုကြောင့် ကန့်သတ်ထားပြီး အပူပုံပျက်ခြင်းကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သည်။ သို့သော် isobaric အမျိုးအစားသည် အခြေခံအားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော absolute pressure precision ကို ပေးစွမ်းပြီး 1mm အောက် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဤအားသာချက်ကို ပိုမိုထင်ရှားစေသည်။ ထို့ကြောင့် တိကျမှုနှင့် ပြည့်စုံသော curing ရှုထောင့်နှစ်ခုလုံးမှ Isobaric Double Belt Press သည် carbon paper များကို စဉ်ဆက်မပြတ် roll-to-roll curing အတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
မေး- Isobaric DBP က ကာဗွန်စက္ကူအခြောက်ခံခြင်းမှာ အထူတိကျမှုကို ဘယ်လိုသေချာစေသလဲ။
A: လောင်စာဆဲလ်တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များကြောင့် အထူတိကျမှုသည် ကာဗွန်စက္ကူအတွက် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကာဗွန်စက္ကူ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထူတိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်များတွင် အခြေခံစက္ကူ၏အထူ၊ စိမ်ထားသောရေဆေး၏ တစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဖိအားနှင့် အပူချိန်နှစ်မျိုးလုံး၏ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုတို့ပါဝင်ပြီး ဖိအားတည်ငြိမ်မှုသည် အရေးကြီးဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ ရေဆေးစိမ်ပြီးနောက် ကာဗွန်စက္ကူသည် အထူဦးတည်ချက်တွင် ပိုမိုပေါက်ရောက်သောကြောင့် အနည်းငယ်ဖိအားပင် ပုံပျက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စိမ်ပြီးနောက် တိကျမှုကိုသေချာစေရန် ဖိအား၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင် စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အစတွင် ရေဆေးသည် အပူပေးပြီး ချောမွေ့လာသည်နှင့်အမျှ သံမဏိခါးပတ်၏ မာကျောမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောအရည်ဖိအားပေါင်းစပ်မှုသည် ရေဆေးစိမ်ခြင်းတွင် ကနဦးမညီမညာဖြစ်မှုကို ပြုပြင်ရန်ကူညီပေးပြီး အထူတိကျမှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။
မေး- Mingke က ဘာကြောင့် ကာဗွန်စက္ကူအခြောက်ခံရာမှာ Isobaric DBP မှာ static pressure fluid အဖြစ် compressed air ကို အသုံးပြုတာလဲ။ အားသာချက်နဲ့ အားနည်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
A: static fluid pressure ရဲ့ မူတွေက ရွေးချယ်စရာနှစ်ခုလုံးအတွက် တသမတ်တည်းရှိပေမယ့် တစ်ခုချင်းစီမှာ ကိုယ်ပိုင်အားသာချက်နဲ့ အားနည်းချက်တွေရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် ပူတဲ့ဆီဟာ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ရှိပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလအတွင်း စက်ဖွင့်နိုင်ခင် ဆီကို စစ်ထုတ်ရမှာဖြစ်ပြီး အပူပေးမှုကြာရှည်ရင် ဆီကို ပျက်စီးခြင်း ဒါမှမဟုတ် ဆုံးရှုံးခြင်းတွေ ဖြစ်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များတဲ့ အစားထိုးမှု လိုအပ်ပါတယ်။ ထို့အပြင် လည်ပတ်မှုအပူပေးစနစ်မှာ ပူတဲ့ဆီကို အသုံးပြုတဲ့အခါ ရရှိလာတဲ့ဖိအားဟာ static မဟုတ်ဘဲ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါတယ်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ Mingke က ဖိသိပ်ထားတဲ့လေကို ဖိအားရင်းမြစ်အဖြစ် အသုံးပြုပါတယ်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ အဆင့်ဆင့်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှတစ်ဆင့် Mingke ဟာ 0.01 bar အထိ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိခဲ့ပြီး အထူလိုအပ်ချက်များတဲ့ ကာဗွန်စက္ကူအတွက် အလွန်မြင့်မားတဲ့ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ထို့အပြင် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူပေးဖိသိပ်ခြင်းက ပစ္စည်းကို သာလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါတယ်။
မေး- Isobaric DBP ဖြင့် ကာဗွန်စက္ကူကို နှပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်က ဘယ်လိုလဲ။
A: လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
မေး- ပြည်တွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ Isobaric DBP ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများကား မည်သူများနည်း။
A: နိုင်ငံတကာ ပေးသွင်းသူများ-HELD နှင့် HYMMEN တို့သည် ၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် Isobaric DBP ကို ပထမဆုံးတီထွင်ခဲ့ကြသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း IPCO (ယခင် Sandvik) နှင့် Berndorf ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည်လည်း ဤစက်များကို ရောင်းချရန် စတင်ခဲ့ကြသည်။ပြည်တွင်း ပေးသွင်းသူများ-Nanjing Mingkeလုပ်ငန်းစဉ်စနစ်sCo., Ltd. (Isobaric DBPs ၏ ပထမဆုံးပြည်တွင်းပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်လုပ်သူ) သည် ဦးဆောင်ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ အခြားကုမ္ပဏီများစွာသည်လည်း ဤနည်းပညာကို တီထွင်ရန် စတင်ခဲ့ကြသည်။
မေး- Mingke's Isobaric DBP ရဲ့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကျဉ်းချုပ် ရှင်းပြပါ။
A: ၂၀၁၅ ခုနှစ်တွင် Mingke ၏တည်ထောင်သူ Mr. Lin Guodong သည် Isobaric Double Belt Presses အတွက် ပြည်တွင်းဈေးကွက်တွင် ကွာဟချက်ကို သတိပြုမိခဲ့သည်။ ထိုအချိန်က Mingke ၏လုပ်ငန်းသည် သံမဏိခါးပတ်များကို အာရုံစိုက်ခဲ့ပြီး ဤပစ္စည်းကိရိယာသည် ပြည်တွင်း composite ပစ္စည်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ ပုဂ္ဂလိကလုပ်ငန်းတစ်ခုအနေဖြင့် တာဝန်ယူမှုစိတ်ဓာတ်ဖြင့် Mr. Lin သည် ဤပစ္စည်းကိရိယာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို စတင်ရန် အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို စုစည်းခဲ့သည်။ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုနီးပါး သုတေသနနှင့် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ပြီးနောက် Mingke တွင် စမ်းသပ်စက်နှစ်လုံးရှိပြီး ပြည်တွင်း composite ပစ္စည်းကုမ္ပဏီ ၁၀၀ နီးပါးအတွက် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ရှေ့ပြေးထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် မော်တော်ကားအလေးချိန်လျှော့ချခြင်း၊ melamine laminates နှင့် hydrogen fuel cell carbon paper ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် DBP စက် ၁၀ လုံးခန့်ကို အောင်မြင်စွာ ပို့ဆောင်ပေးခဲ့သည်။ Mingke သည် ၎င်း၏ရည်မှန်းချက်အပေါ် ကတိကဝတ်ပြုထားပြီး တရုတ်နိုင်ငံတွင် Isobaric Double Belt Press နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို ဦးဆောင်ရန် ရည်ရွယ်ထားသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၇ ရက်