ရော်ဘာလုပ်ငန်း | ဒရမ်ဗယ်လ်ကန်နိုက်ဇာများအတွက် သံမဏိအစင်းအသုံးပြုမှုအတွက် သတ်မှတ်ချက်

ဒရမ်ဗယ်လ်ကန်နိုက်ဆာသည်ထိုရာဘာပြားများ၊ ကွန်ဗေယာခါးပတ်များ၊ ရာဘာကြမ်းခင်းများ စသည်တို့ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများ။ ထုတ်ကုန်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဗူလ်ကာနိုက်လုပ်ပြီး ပုံသွင်းသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အဓိက ဗူလ်ကာနိုက်ဒရမ်၊ ဖိအားပေးသံမဏိခါးပတ်၊ မောင်းနှင်ရိုလာ၊ တင်းအားရိုလာ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ သံမဏိခါးပတ်သည် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်invulcanization လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖိအားနှင့် အပူကို လွှဲပြောင်းပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဒရမ်ဗယ်လ်ကန်နိုက်ဇာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် မိုးရေချိန်မာကျောစေသော သံမဏိခါးပတ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်- အထင်ရှားဆုံးမှာ Mingke MT1650 ဖြစ်ပြီး 1650ဆန့်နိုင်အားကို ညွှန်ပြသည် ထိုသံမဏိis၁၆၅၀ နူန်း/မီလီမီတာ²မာတန်ဆစ် သံမဏိ။ သံမဏိခါးပတ်၏ ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာအပေါ်အခြေခံ၍ သံမဏိခါးပတ်၏ အဆုံးစွန်သောဆန့်နိုင်အားကို ကျွန်ုပ်တို့တွက်ချက်နိုင်သည်။ သံမဏိအစင်း၏ဆန့်နိုင်အားသည် ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး ၎င်းသယ်ဆောင်ထားသောဆန့်နိုင်အားသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိခါးပတ်၏ အမှန်တကယ်လည်ပတ်ချိန်၊ အမျိုးအစားsထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များ၏ ပမာဏနှင့် သံမဏိခါးပတ်၏ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတို့သည် သံမဏိခါးပတ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်ရောက်မှုရှိသော အချက်များဖြစ်သည်။

နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ Mingke မှ MT1650 martensitic stainless steel ကို drum vulcanizers များတွင် ရင့်ကျက်စွာအသုံးပြုခဲ့ပြီး ဥရောပတွင် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်သို့ရောက်ရှိရုံသာမက စီးပွားရေးအရလည်း အားသာချက်များရှိသည်။ Mingke MT1650 မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောစေသော stainless steel သည် ခရိုမီယမ်အပေါ်အခြေခံ၍ ကာဗွန်နည်းသော မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောစေသော martensitic stainless steel ဖြစ်သည်။,နီကယ်,ကြေးနီ။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၊ ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အသုံးပြုပြီး အပူပေးကုသမှုအောက်တွင် ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူဘဲ အပူချိန် 600 °F (316 °C) ခန့်အထိ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သံမဏိခါးပတ်သည် ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်သည်။Dအသေးစိတ်စွမ်းဆောင်ရည်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

နှိုင်းယှဉ်ထားသည်toပြည်တွင်းသံမဏိဝါယာကြိုးကော်ဇကာခါးပတ်၊ သံမဏိခါးပတ်ရွေးချယ်မှုတွင် အောက်ပါထင်ရှားသောအားသာချက်များရှိသည်။

၁) သံမဏိခါးပတ်သည် ကြာရှည်ခံပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိကာ ရှည်လျားရန်မလွယ်ကူဘဲ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာလည်း ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသော်လည်း သံမဏိဝါယာကြိုးကော်ဇကာခါးပတ်ကို ရေတိုအတွင်း ပြန်လည်ကော်ကပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ဇကာခါးပတ်ကို ရှည်လျားရန်လွယ်ကူသည်။
၂) သံမဏိစင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပြီး ပြားချပ်မှုနှင့် ချောမွေ့မှုသည် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ရောက်ရှိနိုင်သည်။
၃) သံမဏိခါးပတ်တွင် ကော်လုပ်ငန်းစဉ်မရှိပါ၊ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်းသည် အခြေခံအားဖြင့် ၂၄ နာရီ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့်။
၄) သံမဏိအစင်း၏ မျက်နှာပြင်သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှုကို ရောက်ရှိနိုင်သည်။
၅) သံမဏိခါးပတ်ကို ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူပြီး အစိတ်အပိုင်းကို တူးဖော်ပြုပြင်ခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အကွက်အသစ်ဖြင့် အစားထိုးနိုင်သည်။ ဧရိယာကြီးများကို အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ကာ သံမဏိခါးပတ်၏ အပိုင်းအသစ်အဖြစ် ပြန်လည်ဂဟေဆက်နိုင်သည်။
၆) သေးငယ်သော အဖုအထစ်sသံမဏိခါးပတ်၏ အပူကျုံ့ခြင်းနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး ၎င်းသည် ပြားချပ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
၇) သံမဏိခါးပတ်တွင် သံမဏိခါးပတ်တစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် အလျားလိုက်ပုံပျက်နေပါက ကောင်းမွန်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းမရှိပါ။ ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်ပါရှိသော အလျားလိုက်ချိတ်ဆက်နည်းပညာကို မလက်ခံပါက ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ငန်းစဉ်၏ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားပါသည်။

သံမဏိခါးပတ်ကို ဘယ်လိုပိုကောင်းအောင်သုံးမလဲ။
သံမဏိခါးပတ်အသုံးပြုသူများသည် သံမဏိခါးပတ်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်စိုးရိမ်ကြသောကြောင့်၊ သံမဏိခါးပတ်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဆက်စပ်သော အောက်ပါအချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။ကူညီကြပါကျွန်တော်တို့ရဲ့ သံမဏိခါးပတ်တွေကို ပိုနားလည်ပါတယ်။
Fအစပိုင်းမှာတော့သံမဏိခါးပတ်သည် ဖိအားများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိလိမ့်မည်သေတမ်းစာဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေသည်။
သံမဏိခါးပတ်အတွက် အကောင်းဆုံးဖိအားကဘာလဲ။ သံမဏိခါးပတ်က ခံနိုင်ရည်နည်းလေ၊ သက်တမ်းပိုရှည်လေဖြစ်ပြီး ရော်ဘာထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသူများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် DLG တွင် MT1650 သံမဏိခါးပတ်အသုံးချမှုကို ယူဆောင်လာခြင်း-7ဥပမာအားဖြင့် ရှန်ဟိုင်းရော်ဘာစက်ယန္တရားအမှတ် ၁ စက်ရုံ၏ 00X1400 စက်ပစ္စည်းအများစုသည် hydraulic gauge ၏တန်ဖိုးကို 15~20Mpa ခန့်တွင် ချိန်ညှိကြသည်။ ထို့အပြင်၊ drum vulcanizer မှ extension rollers များကို ထောက်ပံ့ရန်အသုံးပြုသော hydraulic cylinders များ၏ အချင်းကွဲပြားမှုကြောင့် သီးခြားတန်ဖိုးများလည်း ကွဲပြားလိမ့်မည်။ drum vulcanizer ၏ hydraulic table တွင်ဖော်ပြထားသော သီးခြားတန်ဖိုးများအတွက် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ အသုံးပြုသူအများစုက သံမဏိခါးပတ် ပိုထူလေ ပိုရှည်လေလို့ ထင်ကြပါတယ်။၎င်း၏သက်တမ်းဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ၊ ၎င်းသည် အမှန်တကယ်တွင် အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိအထူခါးပတ်သည် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ မာကျောသောအရာဝတ္ထုများ၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြီးမားသော အပေါက်များထုတ်လုပ်ရန် မလွယ်ကူသော်လည်း၊ သံမဏိအထူခါးပတ်တွင် ကွေးညွှတ်မှုအချင်းဝက်ကြီးမားပြီး ထပ်ခါတလဲလဲကွေးညွှတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်စီးမှုကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်ပြီး ကွေးညွှတ်မှုဖိအားမှာ ပိုမိုကြီးမားသောကြောင့် သံမဏိအထူခါးပတ်သည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်မည်မဟုတ်ပါ။

ထို့အပြင်၊ သံမဏိခါးပတ်တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လိုအပ်သောတန်ဖိုးသို့ဖိအားကိုချက်ချင်းချိန်ညှိရန်မအကြံပြုလိုပါ၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအထိဖိအားကိုတဖြည်းဖြည်းတိုးမြှင့်သင့်သည်။ အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်ကျုံ့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုပုံပျက်ခြင်းကိုလျှော့ချရန်သံမဏိခါးပတ်၏အပူချိန်ကိုလည်းတဖြည်းဖြည်းတိုးမြှင့်သင့်ပြီး vulcanizer လည်ပတ်မှုရပ်တန့်သွားသောအခါအပူပေးစက်ကိုမစတင်သင့်ပါ။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့ အောက်ပါအခြေအနေတွေရှိရင်အလေးမထားကြဘူးအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း သံမဏိခါးပတ်သည်လည်း ပျက်စီးလွယ်သည်-
၁) မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှုကြောင့် သံမဏိခါးပတ်ကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ ရော်ဘာပစ္စည်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ထပ်နေပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိရိယာများနှင့် ဆင်တူသော ပြင်ပအရာဝတ္ထုများသည် ဒရမ်ဗယ်လ်ကန်ဇာထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး သံမဏိအစင်း၏ ဒေသတွင်းပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရိပ်အယောင်များ ကျန်ရစ်စေပါသည်။
၂) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလသည် အလွန်ရှည်လွန်းသောကြောင့် သံမဏိခါးပတ်၏မျက်နှာပြင်ကို အပတ်တိုင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။
၃) ဗော်လ်ကာနိုက် ကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း။ ၎င်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းတွင် မာကျောသော ပြင်ပအရာဝတ္ထုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသတွင်းဖိအား အလွန်အကျွံကြောင့် ဖြစ်သည်။
၄) စက်ပစ္စည်းသည် မှန်ကန်စွာလည်ပတ်ခြင်းမရှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သံမဏိခါးပတ်သည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် သွေဖည်သွားခြင်းကြောင့် သံမဏိခါးပတ် တွန့်လိမ်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
၅) သံမဏိစင်း၏အနားသည်ထက်မြက်သောဖိအားစုစည်းမှုနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့်ထောင့်
၆) သံမဏိခါးပတ်ကို ကောင်းစွာမသန့်ရှင်းပါ၊နှင့်အတူသံမဏိခါးပတ်၏ အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်နေသော ပြင်ပအရာဝတ္ထုများ
၇) ရော်ဘာထုတ်ကုန်သည် သံမဏိခါးပတ်၏အကျယ်ထက် ကျဉ်းမြောင်းပြီး vulcanized ရော်ဘာထုတ်ကုန်၏အနားသည် သံမဏိခါးပတ်၏ အနေအထားတစ်ခုတည်းတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အားသက်ရောက်စေသည်
၈) လက်စွဲချိန်ညှိ roller ၏ amplitude သည် အလွန်ကြီးမားလွန်းသည်၊ သို့မဟုတ် drum vulcanizer ကို မကြာခဏ ချိန်ညှိနေသည်

ဒရမ်ဗယ်လ်ကန်နိုက်ဇာများနှင့်ပတ်သက်သည့် သက်ဆိုင်ရာတွက်ချက်မှုအချို့

၁။ ဗုံအချင်းနှင့် အရှည်
ဒရမ်ဗူလကာနိုက်ဆာသည် vulcanizing drum ပေါ်ရှိ ထုတ်ကုန်၏ အပူပေးခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် vulcanization တို့ကို အပြီးသတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ vulcanizing drum ၏ အချင်းနှင့် အရှည်သည် အထင်ရှားဆုံး parameters များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

- အဓိကဒရမ်အချင်း၏ အသုံးများသောသတ်မှတ်ချက်များမှာ ၃၅၀၊ ၇၀၀၊ ၁၀၀၀၊ ၁၅၀၀ နှင့် ၂၀၀၀ မီလီမီတာတို့ဖြစ်သည်။ အဓိကဒရမ်နှင့် ကျွန်ဒရမ်၏ အချင်းအချိုးမှာ D0 = 2/3D ဖြစ်ပြီး ကျွန်ဒရမ် D0 သည် သေးငယ်လွန်းခြင်းမရှိသင့်ပါ၊ မဟုတ်ပါက ဖိအားဘောင်၏ ကွေးညွှတ်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။ D0 သည် ကြီးမားလွန်းပြီး စက်သည် လေးလံပြီး လည်ပတ်ရန် အဆင်မပြေပါ၊ အထက်ပါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ် အခြေခံ၍ သံမဏိဝါယာကြိုးချိတ်ဆွဲထားသော ကော်ဖိအားခါးပတ်အတွက် အဓိကဒရမ်၏ အချင်း D၊ D=700~1000 မီလီမီတာသည် သင့်လျော်ပါသည်။

- သံမဏိပြားပါးများအတွက် D=1500~2000mm သည် သင့်လျော်ပါသည်။ အဓိကဒရမ်၏အရှည်၊

- vulcanized ထုတ်ကုန်၏ အကျယ်ပေါ်အခြေခံ၍ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တောင့်တင်းမှုပြဿနာကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ အလျား-အချင်းအချိုးသည် အလွန်အကျွံ မကြီးသင့်ပါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် L/D=1~3 သည် သင့်လျော်ပါသည်။ 

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ ဖိအားခါးပတ်ရဲ့ အရှည်နဲ့ အထူ

- ဖိအားခါးပတ်ထုတ်ကုန်၏ vulcanization ဖိအားကိုသေချာစေရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်း၏အကျယ်ကို vulcanization ထုတ်ကုန်၏ အများဆုံးအကျယ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

- ဖိအား၏ အရှည်ခါးပတ်vulcanizer ရဲ့ဖွဲ့စည်းပုံပေါ်မူတည်ပြီး တွက်ချက်ထားပြီး အရှည် L လျော့ကျလာတာနဲ့အမျှ ဖိအားရဲ့သက်တမ်း တိုလာပါတယ်။ခါးပတ်အချိုးကျစွာ လျော့ကျသွားသည်။

- ဖိအားခါးပတ်၏ အထူသည် သံမဏိခါးပတ်၏ ဆွဲဆန့်အား၊ ကွေးညွှတ်အားနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိသည် ဒရမ်ဗူလကန်ဇာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။

- δ အတွက် တွက်ချက်ထားသော အကောင်းဆုံးတန်ဖိုးမှာ-

δ ＝(PDD0 /2E)၁/၂
δ – ဖိအားအထူခါးပတ်စင်တီမီတာ
P-ဗူလကန်ဇေးရှင်းဖိအား kg/㎠
D-Vulcanizing drum အချင်း စင်တီမီတာ
E-သံမဏိခါးပတ်၏ elastic modulus kg/㎠
D0 – ဖိအားခါးပတ် ဖြတ်သန်းသွားသော အနည်းဆုံးလိပ်အချင်း၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အပေါ်နှင့်အောက် ချိန်ညှိရိုလာများ သို့မဟုတ် တင်းအားရိုလာများ၏ အချင်းမှာ စင်တီမီတာ ရှိသည်။

၃။ သံမဏိခါးပတ်၏တင်းမာမှုတွက်ချက်မှု

E: ပျော့ပျောင်းမှုကိန်း (kgf/mm2)

P: သံမဏိခါးပတ်တင်းမာမှု (ကီလိုဂရမ်)

D: ပူလီအချင်း (မီလီမီတာ)

B: သံမဏိခါးပတ်အကျယ် (မီလီမီတာ)

T: သံမဏိခါးပတ်အထူ (မီလီမီတာ)

ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှန်ဟိုင်းရော်ဘာနံပါတ် ၁ စက်ရုံစံနှုန်းအရ ဆာလ်ဖာဒရမ်ငယ်၊ ဒရမ်ငယ်အချင်း ၄၀၀ မီလီမီတာ၊ ဒရမ်ကြီးအချင်း ၇၀၀ မီလီမီတာ၊ ဆလင်ဒါအချင်း ၁၀၀ မီလီမီတာ။ ဖိအား ၂၀MPa ဖြင့် ဖိပါ။ သံမဏိပြား၏ အရွယ်အစားမှာ- ၇၆၅၀*၁.၂*၁၃၈၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး တွက်ချက်မှုမှာ- ပုံဖြစ်သည်။= 783.61 (ဂဟေဆက်ရာတွင် 1100MPa ၏ yield strength ထက်နည်းသည်) 

σ သည် သံမဏိအစင်း၏ ဂဟေဆက်ထားသော အနေအထား၏ ခိုင်ခံ့မှုထက် နိမ့်သင့်သည်

မေးခွန်းများရှိပါက သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်~